1、植筋工藝流程是什么 1、植筋工藝流程是什么 1定位 　　依照設計圖紙的要...

• 1、植筋工藝流程是什么

1、植筋工藝流程是什么

1定位 　　依照設計圖紙的要求，對所需植筋的部位進(jìn)行定位放線(xiàn)。在所需植筋點(diǎn)作出明顯的標志，以便鉆孔。定位時(shí)，要結合設計圖紙及《混凝土結構設計規范》GB50010-2002的有關(guān)要求，盡量避免原結構中鋼筋所處位置，以免鉆孔時(shí)鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。 2鉆孔 　　植筋定位要準確，鉆孔時(shí)要避免鉆斷原結構鋼筋，做到一次鉆孔成功，檢查構件混凝土強度，必須達到C20以上。按照設計要求確定鉆孔的位置、孔徑和深度，外側孔壁與鋼筋混凝土構件邊緣間的寬度≥5mm以上，鉆孔后的孔壁應完好，無(wú)裂縫和蜂窩等。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔釓徑和鉆孔深度一定要按《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006的有關(guān)規定進(jìn)行，不得按經(jīng)驗值估用。 3清孔 　　鉆孔后應立即清理，用刷子擦掃孔壁灰粉并用壓縮空氣吹凈鉆孔內的灰粉，然后用干凈物體臨時(shí)封堵封孔口，以防塵土、砂粒等雜物落入。其質(zhì)量控制關(guān)鍵鉆孔后必須清掃干凈，以增強與化學(xué)膠的粘結力。 4植筋表面處理 　　植入鋼筋的規格、數量一般由設計單位進(jìn)行計算確定。設計人員依據混凝土結構工程加固所需的承載力或彌補結構不足的實(shí)際情況，依據《混凝土結構設計規范》GB50010-2002的有關(guān)要求確定所需植入鋼筋的規格、數量。另外，施工中需預埋、預插的鋼筋錯位或遺漏時(shí)，植入鋼筋的規格、數量同原設計要求。 　　植筋應先通過(guò)物理試驗，采用機械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用丙酮(化學(xué)試劑)除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應盡快植入孔內，避免二次污染。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與化學(xué)膠的粘結力。 5化學(xué)粘合劑灌注 　　目前市場(chǎng)上供應的粘結劑種類(lèi)、型號較多且性能各異，而粘結劑又是使植入鋼筋與基體混凝土牢固錨固在一起體現植筋效果的關(guān)鍵材料。因此，在實(shí)際施工中，選擇一種安全可靠，質(zhì)量穩定，性能較好的粘結劑是確保工程質(zhì)量的一項重要措施。大多數化學(xué)粘結劑均為雙組分材料，用長(cháng)嘴器具深入成孔底部，通過(guò)擠壓器將化學(xué)粘合劑在孔內從里到外漸漸填孔并排出空氣，注漿量為孔深的1/2～1/3。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是從孔底開(kāi)始注漿，漿體不得有氣泡存在。 6鋼筋植入 　　將處理好的植筋緩緩慢旋入孔內預定濃度，其質(zhì)量關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。 7養護固化 　　已植入孔內的鋼筋在常溫下養護，直至使用的化學(xué)粘結劑固結的規定時(shí)間。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結時(shí)間，中間不得擾動(dòng)。 　　植入鋼筋后，鋼筋與混凝土的連接應能滿(mǎn)足規范及施工、使用的要求。除了要保證連接的強度、耐久性外，還應具有可焊接性，以及能滿(mǎn)足一定的防火要求。